风机叶片的制造

风机叶片必须能够承受极端负荷，具备超高强度和刚度。采用灌注工艺，可以确保内部组件获得更好内聚力。这涉及使用灌注树脂预浸料。为此，将干燥的机织或非机织（无皱褶织物/NCF）纤维材料置于开口式模具中。然后将灌注主管直接连接到定量系统，由定量系统分配灌注树脂，将其添加到模具中。德派定量系统eldomix或compomix能够实现更好材料配比

在纤维缠绕技术的情况下，圆筒、管子和容器被缠绕。虽然复合材料部件重量轻，但仍可承受高压。在纤维缠绕工艺中，使碳纤维或玻璃纤维等纤维从卷筒连续通过浸渍浴槽，然后缠绕到缠绕心轴上，从而形成完全包裹的轮廓。首先将纤维浸渍在浴槽中。其中，浴槽中装有聚氨酯或环氧树脂等材料，在缠绕过程中必须保持液位恒定。例如，德派定量系统eldomix就可以胜任此项任务。

风机叶片包含通过拉挤工艺生产的复合材料部件。它们被安装在风机叶片内部，用于确保风机叶片获得更高的刚度。碳纤维或玻璃纤维从辊轴送入，穿过装有环氧树脂或聚氨酯树脂的浸渍浴槽。浸渍浴槽通过德派的eldomix保持在一个恒定的填充水平。随后将纤维复合材料拉过加热的模塑工具，使所产生的型材获得负形。然后，将T型、U型或O型的无尽型材单独切割成一定的长度。

胶合粘接涉及较小复合材料或金属组件的粘接。该应用还适于制造风力涡轮机的风机叶片。德派系统支持手动涂胶或全自动涂胶。例如，可以采用点式和/或珠式涂胶。例如，德派的gluemix被用于风力发电行业。这是专门为生产风机叶片而开发的，能够更精准和可靠地大量环氧树脂进行定量。

风机叶片暴露在极端负荷下。因此，前缘必须有防损坏措施。双组分聚氨酯被涂覆在风机叶片的前缘上。这被称为前缘保护（LEP）。即使采用高精度制造工艺，在生产过程结束时，叶片的表面也可能出现细小的不规则。在腻子工艺中，这些空洞被以基于2K聚氨酯的腻子填满，确保风机叶片的表面整体光滑。可以使用德派的eldomix为这两种应用制备双组分材料。 

由于复合材料部件暴露在极端天气条件下，必须进行相应的表面防护。胶衣涂层既可以作为胶衣涂层涂覆到复合材料上，也可以作为模内胶衣涂层提前涂覆。这意味着，表面保护例如在灌注或RTM工艺之前被应用到模具之中。针对风机叶片生产中的胶衣涂层应用，德派专门研发出一套定量混合系统，gelcomix。可用于制备双组分材料（即，环氧树脂或聚氨酯），然后将其手动涂覆到模具表面。