生产微发泡密封只需几秒中

采用聚氨酯(PU)微发泡密封保护组件，避免受到污垢、灰尘和湿气的侵蚀。它们既适用于传统的汽车结构，也适用于电动车领域--电动汽车、电动摩托车和充电站等。PU微发泡密封应用的对象种类丰富，包括采用FIPFG（即时成型泡沫微发泡密封）的扬声器、灯具、通风格栅或舱盖等。像德派为Gealan Formteile GmbH和Foster开发的全自动化系统，是大规模批量生产的理想选择。德派开发的系统必须达到高品质保证标准。

汽车行业的生产涉及到大量的订单，其中可重复性、工艺可靠性和质量保证起着至关重要的作用。德派开发的系统能更大程度上满足这些要求，Gealan Formteile（工艺塑料零部件开发商和制造商）和Foster（音响系统制造商）使用该系统为扬声器模块安装PU微发泡密封。该系统的特点是整体设计灵活，因此聚氨酯微发泡密封可以应用于多个不同部件的多个点位上。

动态混合头是机器运作的核心部件。它加工高反应性的多组份聚氨酯。系统中集成了三个机器人，在进行各个工作步骤时处理部件。在机器人开始动作之前，部件首先被手动放置在系统中，并通过两条传送带送至机器人。在中心处装有一个等离子体预处理喷嘴。等离子体“激活”了表面，从而使微发泡密封与部件结合。机器人从喷嘴左侧或右侧的传送带上取下部件，将其引导至喷嘴，并描画出未来微发泡密封的轮廓。然后，机器人将部件放在工装上。工装有一个重要的辅助功能：有助于电离。组件上带有静电，表面被中和，以便随后应用材料。如有必要，可在几分钟内更换工装。不同的定量和应用程序预先存储在系统中，可以通过触控面板快速轻松地选用。这种预编程为用户在批量生产中提供了更大的灵活性。用户可以快速响应不同的需求并制造任意数量的不同组件。 

材料的动态混合

另外两个机器人交替从工装上取下组件并将其固定在喷嘴下方，以便可以进行微发泡密封。聚氨酯在装在移动轴上的动态混合头中进行定量和混胶。混合头可以移动到左边和右边的两个位置，以便涂抹材料。然后，当左侧或右侧的机器人相应地移动组件时，混合头保持静止，以便沿着预期的轮廓涂抹材料。与线性机器人相比，这种方法具有很明显的优势，因为微发泡密封可以通过一个工作步骤从多侧涂抹到组件上。

动态混合头适合加工高活性材料。除了微发泡外，它还可以处理粘合剂和灌封剂。由于程序控制，泡沫胶点的起点和终点相互融合效果更佳。喷嘴关闭系统 (NCS) 是一个附加功能，可确保密封胶点无缝闭合。它可以防止在喷嘴开口处滴液，那样会产生不整齐的密封珠或使组件或皮带系统变脏。 

应用材料后，机器人将组件放置在专门设计的传送带上，PU微发泡密封在室温下硬化。经设计和同步后的传送带可涵盖微发泡密封硬化所需的全部时间，以便在部件到达传送带末端时，微发泡密封已完全硬化，部件可以被取下进行进一步加工。

批量生产的过程可靠性高 

安装了广泛的过程可靠性系统，以满足汽车行业的所有要求并确保始终如一的高品质。从一开始，只要将组件手动放置在系统中，相机传感器就会根据编程的预设值验证组件类型。与预设类型不匹配或无法识别的组件将被拒绝。每次系统重启时，都会检查夹具和混合头的喷嘴是否损坏。如果未检测到损坏，则系统以常规生产模式启动，并对材料进行定量、混胶和涂用。 

材料供应 

材料通过用于A组分和B组分材料的两个压力罐供应，这两相压力罐集成了附加功能，例如对A组分的受控空气供应或对B组分的精细过滤。高精度德派齿轮泵定量材料，并辅以补料站，可确保连续、自动的填充和不间断的生产。还装有一个温度控制装置。材料压力罐、软管和混合室的温度使用传热介质进行控制，因此材料始终处于正确的加工温度。凭借此功能，该系统涵盖了所有考虑因素，确保在批量生产中清洁、可靠和高质量地安装PU微发泡密封。 

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GEALAN Formteile GmbH
Hofer Strasse 70 - 74
95145 Oberkotzau
Germany
Tel.: +49 (0)92 869 460
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www.foster-electric.com